Nguyên nhân khiến lưu lượng bơm trục vít không đủ
1. Lưu lượng đầu vào thấp: Lưu lượng chất lỏng tại đầu vào nhỏ hơn lưu lượng xả, gây ra tình trạng lưu lượng bơm trục vít không đủ. Giải pháp là tăng lưu lượng chất lỏng đầu vào cho bơm.
2. Vấn đề làm kín tại đường ống đầu vào: Các mối nối hoặc bản thân đường ống bị rò rỉ khiến áp suất không đủ, ảnh hưởng đến lưu lượng. Nên kiểm tra và thay ống mới hoặc sửa chữa nơi bị rò rỉ.
3. Tắc nghẽn bộ lọc đầu vào hoặc đầu ra: Tắc nghẽn tại đường ống đầu vào hoặc bộ lọc gây ra tình trạng lưu lượng không đủ. Cần xử lý vật gây tắc nghẽn.
4. Hỏng bộ bọc cao su: Bộ bọc cao su bị hỏng do vận hành không tải hoặc không phù hợp với môi trường chất lỏng, làm tăng khe hở giữa trục bơm và lớp bọc cao su, từ đó ảnh hưởng đến lưu lượng bơm. Cần thay thế bộ bọc cao su phù hợp.
5. Giảm tốc độ quay của động cơ: Tốc độ quay của động cơ giảm sẽ ảnh hưởng đến lưu lượng, đặc biệt là khi bơm các chất lỏng có độ nhớt cao. Khuyến nghị tham khảo ý kiến nhà sản xuất để điều chỉnh tốc độ quay hoặc thay thế động cơ phù hợp.
6. Lựa chọn sai model: Khi lựa chọn bơm, nếu không tính đến tỉ trọng hoặc độ nhớt của chất lỏng, có thể dẫn đến lưu lượng không đủ. Cần phải lựa chọn lại loại bơm phù hợp.
Nguyên nhân động cơ quá nhiệt:
1. Vận hành quá tải: Lưu lượng, cột áp vượt quá yêu cầu thiết kế, cần chọn động cơ phù hợp theo dãy công suất của máy bơm.
2. Tỉ trọng của chất bơm vượt quá mức tiêu chuẩn: Khi tỉ trọng của chất bơm vượt quá khả năng thiết kế của động cơ, cần phải sử dụng động cơ bơm trục vít phù hợp.
3. Nút chặn phớt hoặc phớt cơ khí quá chặt: Cần điều chỉnh lại độ nén của lò xo của nắp chặn hoặc phớt cơ khí.
4. Chất lượng lắp ráp kém: Nếu các điểm ma sát hoặc động cơ và trục bơm không ăn khớp, cần kiểm tra và điều chỉnh chất lượng lắp ráp để loại bỏ sự cố.
Phân tích áp suất bơm không đủ:
Áp suất ở cửa xả của bơm trục vít thường được quyết định bởi lực cản dòng chảy của hệ thống đối với bơm. Khi áp suất của bơm trục vít không đủ, những nguyên nhân có thể bao gồm:
1. Lưu lượng không đủ: Bơm không thể cung cấp lưu lượng như dự kiến, có thể do mài mòn, hư hỏng bên trong bơm hoặc tốc độ truyền động quá thấp gây nên.
2. Vấn đề về lực cản của dòng chảy: Hệ thống không cung cấp đủ lực cản chất lỏng như dự kiến, chẳng hạn như hiện tượng xâm thực ở cửa vào hoặc áp suất quá thấp, có thể hạn chế việc đưa chất lỏng vào bơm.
3. Tiếng ồn và rung: Khi bơm vận hành xuất hiện tiếng ồn hoặc rung, có thể là có vấn đề ở bên trong bơm, ví dụ như ổ trục mài mòn hoặc rotor mất cân bằng.
4. Lưu lượng chảy vòng: Lưu lượng của bơm có thể không đi vào hệ thống dự định mà đi vào một đường ống khác. Nguyên nhân có thể do van xả không đóng đúng cách, lắp đặt không đúng, hư hỏng hoặc mài mòn.
5. Vấn đề về van: Các van giảm áp, bộ điều chỉnh áp suất nhánh, hoặc van thoát nước trong hệ thống có thể bị rò rỉ, mài mòn hoặc hư hỏng, dẫn đến việc chất lỏng thoát ra khỏi các đường ống không mong muốn, gây giảm áp suất bơm.
Các bước kiểm tra tại chỗ:
1. Kiểm tra sự nhiễu từ đường ống nhánh: Trước tiên, cần xác nhận rằng không có sự nhiễu từ đường ống nhánh hoặc bơm đã được hiệu chuẩn đúng cách.
2. Tình trạng quay của bơm: Thử xoay trơn bơm bằng tay hoặc bằng dụng cụ hỗ trợ. Nếu việc xoay gặp khó khăn, có thể bên trong bơm đang gặp sự cố.
3. Kiểm tra trực quan: Tháo stator của bơm ra, kiểm tra tình trạng bên trong và tình trạng của rotor, xem có hiện tượng mài mòn hoặc hư hỏng rõ rệt nào không.
4. Kiểm tra van: Đối với các van quan trọng trong hệ thống như van giảm áp, bộ điều chỉnh áp nhánh và van bypass, tiến hành tháo kiểm tra cục bộ để xem bề mặt ghế van, phớt ghế van, lò xo, v.v. có bị mài mòn hoặc hư hỏng không.
5. Kiểm tra thiết bị truyền động: Đảm bảo rằng thiết bị truyền động của bơm đã đạt tốc độ yêu cầu và trục bơm đang quay đúng tốc độ.
Chú ý: Đối với việc khởi động một hệ thống mới, các bước kiểm tra nêu trên đặc biệt quan trọng nhằm đảm bảo hệ thống có thể vận hành ở tốc độ quay đúng và đạt được áp suất đầu ra như mong đợi.
